Фанат тиімді және сенімді PCB құрастыру қызметін жеткізуге мамандандырылған, сонымен қатар сіздің өніміңіздің сәттілігіңізді жеделдетуге арналған ерекше талаптарға сәйкес келеді.
Fanway ұсынатын жылдам айналуы бар басып шығарылған схемалық платаның ПХД құрастыру қызметі үлкен пакеттік тапсырыстардан кейін күтпейтін арнайы өндірістік жұмыс процесі айналасында құрылымдалған. Дизайн файлдары өндіріс басталар алдында өндіруге қатысты мәселелерді анықтау үшін жіберілгеннен кейін DFM тексеруінен өтеді. Құрамдас бөліктер жеткізу тізбегі бойынша 15 жылдан астам тәжірибесі бар сатып алу тобы арқылы жеткізіледі, ұзақ мерзімді тауарларды ертерек анықтайды және қажет болған жағдайда баламаларды қамтамасыз етеді. Құрастыру басымдықты жоспарлаумен бөлінген желілерде жұмыс істейді және әрбір тақта жөнелту алдында AOI, рентген және функционалдық сынақтан өтеді. Басып шығарылған схемалық платаның ПХД құрастыру қызметі жылдамдықтың сапа есебінен келмейтінін және барлық платалардың IPC-A-610 стандарттарына сәйкес келетінін және ISO 9001 сертификатталған процестердің бір прототипі немесе өндірісі болсын, барлық тапсырыстарда қолданылатынын қамтамасыз етеді.
Аппараттық құралды әзірлеу толығымен борттың қолжетімділігіне байланысты сынақ-итерация-қайта сынақ циклінен кейін жүреді. Тақтаның әрбір нұсқасын жасау үшін 2-3 апта қажет болса, команда түзетудің жұмыс істегенін білу үшін екі апта күтеді. Бұл кідіріс даму қарқынын бұзады, жоба уақытын ұзартады және кестеде кеш табылған дизайн ақауының қымбат қайта өңдеуге мәжбүрлеу қаупін арттырады.
Жылдам айналыммен басып шығарылған схемалық платаның ПХД құрастыру қызметі бұл теңдеуді өзгертеді. 3-7 күндік цикл инженерлер дүйсенбіде сынақтан өтіп, сейсенбіде мәселелерді анықтай алады, сәрсенбіде түзетулерді жібере алады және жұмаға дейін жаңа тақталар алады. Кері байланыс циклі апталардан күндерге қысқарады, бұл инженерлер қадағалауы қажет қатарлас тапсырмалардың санын және жобалар арасында мәтінмәнді ауыстыруға кететін уақытты тікелей азайтады. Жылдамырақ итерациялар жобаға жұмсалған жалпы сағаттарды да азайтады, өйткені инженерлік топтар аппараттық құралдарды күтпейді.
1. Жеделдетілген дизайн итерациясы
Стандартты 2-3 апталық жеткізу уақыты үш қайталау циклін 6-дан 9 аптаға дейін ұзартады. Басылған схемалық платаның ПХД құрастыру қызметі жылдам айналыммен бірдей циклді 2-3 аптаға дейін қысады. Бұл айырмашылық шекті емес; ол өнімнің іске қосу терезесіне сәйкес келетінін немесе оны толығымен өткізіп жіберетінін анықтайды.
2. Нарыққа ертерек кіру
Бәсекелестерден озып тұтынушыларға жететін өнімдер брендті тануды, тарату арналарын және қалпына келтіру қиын тұтынушылардың адалдығын орнатады. Тұрмыстық электроникада және өнеркәсіптік IoT-де бірінші кезектегі артықшылық көбінесе шешуші болып табылады. Жылдам жөндеу компанияларға стандартты тапсырыстарды күтіп тұрған бәсекелестерге қарағанда прототипті тексеруді аяқтауға, тұтынушылардың пікірлерін жинауға және дизайнды тезірек өңдеуге мүмкіндік береді.
3. Agile Hardware Development
Agile даму принциптері қысқа спринттерге, жиі тестілеуге және жылдам итерацияға негізделген. ПХД құрастыру және дәнекерлеу қызметі осы тәжірибелерді аппараттық құралдар топтарына жылдам айналдырады. Әрбір дизайн өзгерісін тез тексеруге болады, сәтсіздікке кететін шығындар төмен болып қалады және командалар сынақтан бұрын дизайнға міндеттелмейді, өйткені жаңа итерацияның құны кешіктіру айлары емес, уақыт болып табылады.
4. Жалпы даму құнының төмендеуі
Жеделдетілген қызмет бір борттық сыйақыны алып жатқанымен, әзірлеудің жалпы құны жиі төмендейді. Қысқа циклдар күтуге кететін инженерлік сағаттардың азаюын, ұзартылған уақыт кестелері бойынша жобаны басқарудан аз қосымша шығындарды және құрылыс құнының төмендеуін білдіреді. 6 айдың орнына 3 айда аяқталатын жоба инженерлік жалақы мен мекеме шығындарының жартысын талап етеді.
Fanway жылдам айналыммен басып шығарылған схемалық платаның ПХД құрастыру қызметінің толық сапа стандарттарын қолдайды. Жеткізу уақытына қарамастан әрбір тақтада келесі тексерулер мен сынақтар орындалады.
Автоматтандырылған оптикалық тексеру
AOI дәнекерлеу қосылысының сапасын, құрамдас бөліктерді орналастыру дәлдігін, полярлықты және дәнекерлеу пастасын қамтуды тексереді. Ол SMT орналастырғаннан кейін бірден көпірлер, жеткіліксіз дәнекерлеу, тураланбау және жетіспейтін компоненттер сияқты дәнекерлеу ақауларын ұстайды.
Рентгендік тексеру
Рентген сәулесі BGA, QFN, LGA және құрамдас корпусының астында жасырын дәнекерлеу қосылыстары бар басқа компоненттері бар тақталар үшін міндетті болып табылады. Ол оптикалық тексеру арқылы көрінбейтін бос жерлерді, көпірді, жеткіліксіз сулануды және жастық арасындағы ақауларды анықтайды.
In-circuit Testing
АКТ жиналған тақтадағы әрбір желінің электрлік байланысын тексереді. Функционалдық тестілеу басталғанға дейін ол қысқа тұйықталуларды, ашылғандарды, қате резистор мәндерін, жетіспейтін конденсаторларды және қуат көзінің дұрыс шығуын тексереді.
Функционалды тестілеу
Функционалдық тестілеу тақтаның нақты немесе имитацияланған жұмыс жағдайында жобаланғандай жұмыс істейтінін растайды. Сынақ хаттамалары жоба бойынша анықталады және арнайы сынақ құрылғыларында немесе сынақ бағдарламалық құралында орындалады.
100% визуалды тексеру
Әрбір тақта жұмысты, тазалықты және жалпы сыртқы түрін тексеру үшін орау алдында қолмен визуалды тексеруден өтеді.
Бұл сапаны тексерулер кез келген жылдам өңдеу тапсырысына ерекшеліксіз қолданылады. Жылдамдыққа тексеру қадамдарын өткізіп жіберу арқылы емес, арнайы өндірістік қуат пен тиімді жұмыс процесі арқылы қол жеткізіледі.
Прототипті тексеру және дизайнды қайталау
Жаңа концепцияларды сынау, дизайн өзгерістерін тексеру немесе түзетулерді жылдам тексеру қажет командалар. Жылдам кері байланыс циклдері жобаның бекітілген уақыт кестесінде көбірек дизайн опцияларын зерттеуге мүмкіндік береді.
Төтенше жағдайлар жобалары және демонстрациялар
Инвесторлық презентациялар, көрме көрмелері, тұтынушылар демонстрациялары және нормативтік құжаттарды ұсыну мерзімдері жиі белгіленген күндерге ие. Жылдам жөндеу стандартты жеткізу уақыттары терезені өткізіп алған кезде жұмыс істейтін жабдықты қамтамасыз етеді.
Agile Hardware Teams
Қысқа циклдарды, жиі тестілеуді және жылдам итерацияны орындайтын әзірлеу топтары спринт каденциясына сәйкес келу үшін тақтаны жеткізуді қажет етеді. Жылдам жөндеу аппараттық жасақтама командаларына бағдарламалық жасақтаманы әзірлеу тәжірибесіне сәйкес келуге мүмкіндік береді.
Шағын партияны өндіру және нарықты сынау
Көлемді өндіріске кіріспес бұрын, командаларға далалық сынақтар, тұтынушы ұшқыштары немесе нормативтік талаптарға сәйкестік үшін тақталардың шағын партиясы қажет. Жылдам жөндеу бұл тақталарды жылдам жеткізе отырып, жылдамырақ өту/қайта алмау шешімдерін қабылдауға мүмкіндік береді.
Жедел қызмет көрсетудің өзінде кейбір мәселелер кідірістерді тудыруы мүмкін. Бұларды түсіну жобалардың кесте бойынша орындалуын қамтамасыз етуге көмектеседі.
DFM (Өндіруге арналған дизайн) мәселелері: Өндіріс мүмкіндіктеріне сәйкес келмейтін конструкциялар шешу үшін алға-артқы байланысты байланысты қажет етеді. Өндіріс басталғаннан кейін табылған жалғыз DFM сұрағы 24-48 сағатты қоса алады. Біздің өндіріске дейінгі DFM шолуымыз құрамдас бөліктер аралығының жеткіліксіздігі, дұрыс емес төсеніш өлшемдері, дәнекерлеу бөгеттерінің жоқтығы, төсеніштердің үстінен жібек сүзгі және өңдеу басталғанға дейін тақта жиектерін тазарту бұзылыстары сияқты мәселелерді анықтайды.
Стандартты емес компоненттер: Ұзақ жеткізілетін бөліктерді қамтитын БОМ кідірістердің негізгі көзі болып табылады. Құрамдас бөліктер тақтаның жалпы құнының 60-80% құрайды және сатып алуды кешіктірудің негізгі көзі болып табылады. Біздің 15 жылдан астам тәжірибесі бар сатып алулар тобы ұзақ мерзімді тауарларды ертерек анықтайды және жеткізілім тізбегі орнатылған қарым-қатынастар арқылы балама көздерді анықтайды.
Қосымша процесс қадамдары: Арнайы бетті әрлеу, пресс-фитациялық қосқыштар, BGA толтыру және конформды жабын - барлығы міндетті процесс уақытын қосады. Бұл қадамдарды жеделдету мүмкін емес және оларды жоспарлауға қосу керек. Біз бұл талаптарды дәйексөздер кезінде анық жеткіземіз, сондықтан тосынсыйлар болмайды.
| Параметр | Техникалық сипаттама |
|---|---|
| Құрастыру технологиялары | SMT, THT, аралас технология, BGA, HDI |
| Өндірістік қуат | 24 сағат ішінде әр жолға 10 миллион орналастыруы бар 8 SMT желісі |
| Қабат саны | 1-ден 108 қабатқа дейін |
| Тақта қалыңдығы | 0,2 мм-ден 10,0 мм-ге дейін |
| Максималды панель өлшемі | 610мм × 1200мм |
| Мыс қалыңдығы | 0,5 унциядан 12 унцияға дейін |
| Минималды сызық ені/аралық | 2,5 миллион / 2,5 миллион |
| Минималды дайын тесік өлшемі | 0,1 мм |
| Максималды арақатынасы | 25:1 |
| Кедергіні басқару төзімділігі | ±10% |
| Беттік әрлеу | HASL (LF), ENIG, Иммерсионды қалайы, Иммерсионды күміс, Алтын саусақ, Толық борттық қатты алтын жалату, OSP, ENEPIG |
| Материалдар | FR‑4 TG150/TG170, Rogers, Arlon, Taconic, TUC TU‑872 SLK, TU‑883, Panasonic M6/M7, Bergquist және т.б. |
Автокөлік және аэроғарыш өнеркәсібі: Төтенше температура мен тербелістерге төзімді тақталар.
Медициналық құрылғылар: ISO 13485 және IPC 2 класс стандарттарына сәйкестік.
Өнеркәсіптік IoT: Автоматтандыру және қосылу үшін сенімді жинақтар.
Тұтыну технологиясы: Шығындар тиімділігі жоғары өнім көлемі.
Үй ішіндегі өндіріс
Дизайнды қарау, дайындау, құрамдастарды алу, құрастыру және сынау бір шатырдың астында аяқталады. Бұл бөлек жеткізушілер арасындағы үйлестіру кідірістерін болдырмайды.
Арнайы жылдам айналдыру мүмкіндігі
Біздің 8 SMT желілері және 2 саңылау желілері жеделдетілген тапсырыстар үшін резервтелген сыйымдылықты қамтиды. Сіздің тақталарыңыз үлкен өндірістердің артында күтпейді.
Сапаны қамтамасыз ету
ISO 9001 сертификаты бар, өндіріс алдындағы DFM/DFA тексерулері және әрбір тақтада AOI/рентген/функционалдық сынақтары бар.
Масштабталатын тапсырыс
Ең аз тапсырыс саны жоқ. Біз 1 прототипті құрастырып, 10 000+ бірлікке дейін біркелкі масштабта аламыз.
Тәжірибелі сатып алу
Біздің құрамдастарды сатып алу жөніндегі командамыздың 15 жылдан астам тәжірибесі және тұрақты жеткізу тізбегі бар.
С: Жылдам айналыммен басып шығарылған схемалық платаның ПХД құрастыру қызметінің әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: Прототиптер әдетте 3 күнде жеткізіледі. 1000 данадан аз тапсырыстар 7 күнде жеткізіледі. 1000 данадан астам тапсырыс 10 күнде жеткізіледі. Жеткізу уақыты жобалық файлды бекітуден есептеледі.
С: Жылдам құрастыру стандартты жинаққа қарағанда сапасы төмен бе?
A: Жоқ. Жылдам жөндеу - бұл төмен сапа деңгейі емес, басымдық берілген кесте. Тақталар бірдей IPC-A-610 стандарттарына сәйкес келеді және стандартты тапсырыстармен бірдей сынақтан өтеді.
С: Тапсырыстарды жылдам орындауды кешіктіруге не себеп болады?
A: Ең жиі кездесетін үш себеп – дизайнды нақтылауды қажет ететін DFM мәселелері, ұзақ мерзімдері бар стандартты емес құрамдас бөліктер және арнайы бетті әрлеу немесе BGA толтыру сияқты қосымша процесс қадамдары.
С: Өндіріс алдында DFM шолуын бересіз бе?
A: Иә. Өндіріс басталмай тұрып қате іздер, жеткіліксіз тазарту немесе стандартты емес бұрғы өлшемдері сияқты мәселелерді анықтау үшін дизайн файлдарын алғаннан кейін DFM тексеруін дереу орындаймыз.
С: Ең аз тапсырыс саны қандай?
A: Ең аз тапсырыс саны жоқ. Біз бір прототипті немесе жоғары көлемді өндіріс ауқымын құра аламыз.
Мекенжай
3-ғимарат, Минцзинхайдың бірінші өнеркәсіптік аймағы, Шиян көшесі, Баоань ауданы, Шэньчжэнь, Гуандун, Қытай, Индекс: 518108
Тел
Электрондық пошта
