Көп қабатты PCB электронды қойылымды қалай жақсартады?
Бүгінгі сандық дәуірде смартфондардан және медициналық техникадан автоматтандырылған қондырғылардан жасалған заманауи құрылғы (PCB) -ға сүйенеді. Бір қабатты және екі қабатты ПХД ондаған жылдар бойы кеңінен қолданылған кезде, неғұрлым қуатты және ықшам құрылғыларға сұраныс жасадыКөп қабатты ПХДЖоғары деңгейлі электроникадағы салалық стандарт.
Көп қабатты PCB диэлектрлік циклмен бөлінген оқшаулағыш материалмен бөлінген үш немесе одан да көп өткізгіш мыс қабаттардан тұрады. Бір немесе екі жақты тақталардан айырмашылығы, көп қабатты ПХД дизайнерлер дизайнерлерге күрделі бағыттауға, үлкен функционалдылыққа және сенімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл архитектура сигналдың ағынын оңтайландырмайды, сонымен қатар электромагниттік кедергілерді едәуір азайтады, бұл жоғары жылдамдықты тізбектерде үлкен алаңдаушылық тудырады.
Көп қабатты ПХД артықшылықтары олардың құрылымдық күрделілігінен асып түседі. Олар өндірушілерді өңдеу қуаттылығы немесе тиімділігі жоқ, аз, жеңіл және берік, жеңілірек құрылғыларды құруға мүмкіндік береді. Аэроғарышта, телекоммуникацияларда немесе медициналық технологиялармен бе, көп қабатты ПХД-дің әмбебаптығы оларға инновацияның негізін қалады.
Іргелі деңгейде ПХД көп қабатты кеңістік мәселесін шешіп, жұмыс істемейтін бос орын және жұмыс істемейді. Мыстың бірнеше қабаттарын жинау арқылы дизайнерлер сигналдарды саналы түрде бағыттауға және дәстүрлі екі қабатты тақтайшалармен кездесетін кептелу мәселелеріне жол бермейді. Бұл көптеген миниатюрация және өнімділік қажет салалардағы көп қабатты ПХД-дің басым себептерінің бірі.
Көп қабатты ПХB қалай жұмыс істейді: дизайн, құрылым және параметрлер
Көп қабатты ПХД жұмыс принципі оның қабатты дизайнында жатыр. Әрбір өткізгіш қабат аудандық үлгілермен, ал Vias (тесіктер, соқырлар визі немесе жерленген вААЖ) электрлік байланысқа мүмкіндік беру үшін осы қабаттарды қосыңыз. Диэлектрлік қабаттар мыстың қабаттарын оқшаулайды, бұл электр сигналдарының минималды кедергілермен және максималды тиімділігімен жүруге мүмкіндік береді.
Әдеттегі көп қабатты PCB кәсіби параметрлерін жақсы көрсету үшін келесі кестені қарастырыңыз:
Параметр
Техникалық сипаттамасы
Қабаттар саны
4-тен 40-қа дейін
Негізгі материал
FR4, High TG FR4, Роджерс, полиимид
Мыс қалыңдығы
0,5 унцияға дейін бір қабатқа 3 унция
Тақтаның қалыңдығы
0,4 мм-ден 5,0 мм-ге дейін
Мин. Тесік мөлшері
0,1 мм
Бетті аяқтау
Hasl, EniG, OOSP, батырғы күміс
Кедергілерді бақылау
± 10% толеранттылық
Жұмыс температурасы
-40 ° C-ға дейін-+ 150 ° C
Дәнекер маскасы
Жасыл, қара, ақ, көк, қызыл
Бұл параметрлер тек инженерлік мүмкіндіктерді ғана емес, сонымен қатар өндірушілердің теңшелетін нұсқаларын да көрсетеді. Мысалы, жоғары TG FR4 немесе Roger материалдарын таңдау Автомобиль радиосы жүйелері немесе аэроғарыш аэроакциясы сияқты ортада жылу кедергісі мен тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Мыс қалыңдығы қазіргі жүктемелерді өңдеу үшін өте маңызды, ал кедергісіз бақылау жоғары жиілікті сигнал беруге тікелей әсер етеді.
Көп қабатты PCB жобалау процесі бірнеше кезеңдерді қамтиды: схемалық құру, қабаттарды жинақтау, бағыттау және модельдеу. Инженерлер электр, жылу және механикалық талаптарды мұқият теңестіруі керек. Нашар жоспарлау кросстальға, қызып кетуге немесе сигналдың жоғалуына әкелуі мүмкін, сондықтан көп қабатты ПХД дизайны ғылым мен өнер болып саналады.
Сонымен қатар, Laser бұрғыланған микровас, HDI (жоғары тығыздықты интерконектор), және ендірілген компоненттер сияқты қосалқы тақталар сияқты аванстар, және ендірілген компоненттер. Бұл мүмкіндіктер заманауи ПХД 5G, IOT, жасанды интеллектілер және келесі буын медициналық диагностикалық жабдықтарын қолдауға мүмкіндік береді.
Неліктен индустриялар сенімділік пен өнімділік үшін көп қабатты ПХД-ға байланысты
Салалардың көп қабатты ПХД-ны таңдаудың себебі айқындалады: олар бір қабатты немесе екі қабатты баламалармен салыстырғанда жоғары көрсеткіштер мен сенімділікті береді. Міне, олардың кең таралғанын түсіндіретін маңызды артықшылықтар:
Сигналдың жоғары тұтастығы: бақыланатын кедергілер мен бірнеше жердегі ұшақтармен, көп қабатты ПХС сигналдың бұрмалануын азайтады. Бұл деректер серверлері және 5G базалық станциялары сияқты жоғары жылдамдықты қосымшалар үшін өте маңызды.
Шағын дизайн: Стекингтік қабаттар тігінен тігінен, өндірушілерге өнім алуды мүмкіндік беретін үлкенірек беттердің қажеттілігін азайтады, бұл қуатты жоғалтпай, аздап және жеңілірек етеді.
Тұрақты жетімділік: Көп қабатты ПХД экологиялық күйзеліске төтеп беретін, температура ауытқулары, діріл және механикалық шокқа төтеп беретін жоғары сапалы материалдармен салынған.
Төмендетілген электромагниттік кедергілер (EMI): жердегі ұшақтарды және стратегиялық бағыттауды пайдалану дәйекті өнімділікті қамтамасыз ететін сезімтал тізбектерді қорғауға көмектеседі.
Әдеттегіділер: тұтынушы гаджеттерінен спутниктерге, көп қабатты ПХД әр түрлі салалар мен қосымшаларға бейімделеді.
Мысалы, автомобиль индустриясында, көп қабатты ПХД-де PCBS POWER Advanced драйверлік жүйелер (ADAS), автокөлік ішіндегі ақпараттық құралдар мен электромобильдердегі батареяларды басқару жүйелері. Медициналық жабдықтарда олар MRI сканерлері, кардиостимуляторлар және бейнелеу жүйелері үшін өте маңызды, онда сенімділік өмір немесе өлім дегенді білдіреді. Телекоммуникациялар секторында көп қабатты ПХД тұрақты қосылуды қажет ететін ықшам құрылғылардан жоғары жиілікті деректерді беруді ұсынады.
Көп қабатты ПХД-дің мөлшерін азайту, өнімділікті арттыру және сенімділік оларды қазіргі заманғы электроника экожүйінде келісілмейтін таңдау жасайды.
Жиі қойылатын сұрақтар және неге фан жолы сенімді шешімдер береді
1-сұрақ: Көп қабатты PCB мен екі қабатты ПХБ арасындағы басты айырмашылық неде? Екі қабатты ПХД-да тізбекті бағыттаудың күрделілігін шектейтін екі өткізгіш қабат бар. Алайда көп қабатты ПХД, алайда, үш немесе одан да көп өткізгіш қабаттарды жинайды, тығыз дизайнды, сигналдың тұтастығын және жоғары өнімділікке мүмкіндік береді. Бұл көп қабатты ПХД-ді жоғары жылдамдықты, жоғары тығыздықты және жоғары сенімділікті таңдауды қалайды.
2-сұрақ: Көп қабатты PCB әдетте талап етілетін қосымшаларда қанша уақытқа созылады? Көп қабатты ПХД өмір сүру ұзақтығы материалдық іріктеуге, жұмыс ортасына және өндірістік сапаға байланысты. Жоғары TG FR4 немесе полиимид сияқты мамандандырылған материалдармен көп қабатты PCB өндірістік немесе аэроғарыштық қосымшаларда 10-20 жыл немесе одан да көп уақытқа созылуы мүмкін. Тиісті термиялық басқару және бетті өңдеу одан әрі ұзақтығын ұзартады.
Жетілдірілген электроникаға деген сұранысымыз өскен сайын, бизнес тек өнімдерді ғана емес, сонымен қатар ұзақ мерзімді сенімділікке ие бола алатын PCB серіктестерін қажет етеді.Желдетгізуөзін-өзі заманауи өндірістік процестерді сапалы бақылаумен үйлестіру арқылы көп қабатты ПХД өндіруші ретінде өзін сенімді түрде өндіруші ретінде көрсетті. Кішкентай партиялық прототиптерден ауқымды өндіріске, жанкүйерлер барлық басқарманың барлық халықаралық стандарттарға сәйкес келеді және қауіпсіздіктің халықаралық стандарттарына сәйкес келеді.
Егер сіз өзіңіздің нақты қосымшаңызға арналған берік, жоғары өнімді, жоғары деңгейлі көп қабатты PCBS іздесеңіз, қазір біздің командамен қосылатын уақыт.Бізбен хабарласыңыБүгін Fanwway сіздің әлемдік деңгейдегі PCB шешімдерімен »қаншалықты инновацияны қолдай алатындығын білу.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy