Жылдам қарқынды - электроника өндірісі әлемінде, әр компонентке қатысты. Ең кішкентай резистордан бастап ең күрделі микрочипке дейін, әр бөлік түпкілікті өнімнің функционалдылығы мен сенімділігінде маңызды рөл атқарады. Әрбір электронды құрылғының жүрегінде басылған схема тақтасы (PCB) және оның құрастыру тәсілі орналасқанПХД құрастыруы- Өнімнің өнімділігін, беріктігін және шығындарыңызды жүзеге асырады немесе бұзады. Неліктен кәсіби PCB құрастыруы өте маңызды? Бұл тереңдікте, біз оның маңыздылығының себептерін, процестің негізгі аспектілерін, дұрыс құрастыру серіктесін қалай таңдауға болатындығын және басқаларын зерттейміз. Сіз жаңа гаджетті немесе өндірушілерді масштабтауды іске қосуды бастайсыз ба, құрылған өндірушілердің масштабты өндірісі, PCB құрастырудың маңыздылығын түсіну сәтті болу үшін қажет.
Дәлдік пен дәлдікті қамтамасыз ету
Қазіргі заманғы электрондық құрылғылар көбінесе ұсақ компоненттер, мысалы, беттік - Технология (SMT) бөлшектері, мысалы, мөлшері миллиметрмен немесе тіпті микрометрлермен өлшенеді. Бұл компоненттерді қолмен құрастыру уақыт тек уақытты ғана емес, сонымен қатар қателерге бейім емес, сонымен қатар қателерге бейім, мысалы, дұрыс емес орналастыру немесе компоненттерге зақым келтіру. Кәсіби ПХД құрастыруы компоненттерді жоғары дәрежелі дәлдікпен орындай алатын автоматтандырылған жабдықты қолданады, әр бөліктің дәл қай жерде болуы керек екенін қамтамасыз ете алады. Бұл дәлдік электр қосылымдарының тұтастығын сақтау және құрылғының дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Жиналыс сапасы және сенімділік стандарттары
Электрондық құрылғылар тұтынушы электроникадан медициналық жабдыққа және аэроғарыштық жүйелерге дейін қолданылады. Осы қосымшалардың көпшілігінде сенімділік маңызды. Нашар жиналған ПХД құрылғының ақауларына әкелуі мүмкін, олар қаржылық шығындар, беделге, тіпті қауіпсіздікке әкелуі мүмкін. Кәсіби ПХД құрастыру провайдері сапаны бақылаудың қатаң бақылау стандарттарын, мысалы, ISO 9001, IPC - A - 610 (PCB құрастырудың салалық стандарты) және ISO 13485 (медициналық құрылғыны өндіру үшін). Бұл стандарттар құрастыру процесінің дәйекті екендігіне және түпкілікті өнім сапалы және сенімділікке қойылатын талаптарға сәйкес келеді.
Тиімділігі мен тиімділігін оңтайландыру
Кейбір өндірушілер ПХД құрамындағы шығындарды ескере отырып, шығындарды үнемдеу үшін, кәсіби қызметтер көбінесе ұзақ мерзімді перспективада тиімділікті ұсынады. Кәсіби ассамблеялар құрастыру процесін, қалдықтарды азайтуға, қалдықтарды азайтуға және қымбатқа әкелуі мүмкін қателіктер қаупін азайтуға мүмкіндік беретін сараптама, жабдықтар және экономика бар. Сонымен қатар, олар жабдықтаушылармен белгіленген қатынастардың арқасында олар компоненттерді бәсекеге қабілетті бағамен бастапқыда алады. Бұл өндірушілерге ПХД Ассамблеясының кешенді және мамандандырылған тапсырмасын сарапшыларға және мамандандырылған тапсырмадан шығару кезінде, мысалы, өнімді жобалау және маркетинг, мысалы, өнімнің өзекті құзыреттеріне назар аударуға мүмкіндік береді.
Технологиялық жетістіктерге бейімдеу
Дәнекерлендіргішті қою
ПХД құрамындағы алғашқы қадам - ПХД-ға дәнекерленген паста қолдану. Шынайы паста - бұл майланған бөлшектер мен ағынның қоспасы, ол металл беттерін тазартады және дәнекерлеуге ықпал етеді. Қою PCB дизайнына сәйкес келетін трафарет арқылы қолданылады, оның құрамдас бөліктері орналастырылатын электродтарға ғана беріледі. Автоматтандырылған дәнекерлеушілер Пастерді пастерлер Пастердің біркелкі қолданылуын қамтамасыз ету үшін дәл қысым мен жылдамдықты пайдаланады, бұл жақсы дәнді дақтарды қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Компонентті орналастыру
Пол дәндері қолданылғаннан кейін компоненттер PBB-ге орналастырылған. Әдетте, әдетте, компоненттердің өлшемдері мен түрлерінің кең спектрін, үлкен компоненттерден ұсақ-түйек компоненттерінен ұсақ SMT бөлшектеріне дейін қолдануға болатын автоматтандырылған аудиториялық машиналар көмегімен жасалады. Машиналар көру жүйелерін компоненттерді анықтау үшін пайдаланады және олардың дұрыс орналасуына көз жеткізіңіз. Өткізу көлемін жоғарылату үшін белгілі бір көлемде өндіріс үшін бірнеше машиналарды қолдануға болады.
Дәнекерлеу
Компоненттер орналастырылғаннан кейін, PCB компоненттерді орнында бекіту үшін дәнекерленеді. ПХД құрастыруында қолданылатын екі негізгі түр бар: рефлекс дәнекерлеу және толқын дәнекерлеуі. Шағылысу дәнекерлеуі әдетте SMT компоненттері үшін қолданылады. ПХД рефлекс пештен өтеді, онда ауа температурасы біртіндеп пайда болады, онда дақылдар пастасын ерітіңіз, ол күшті дәнді драйверді құрметтейді, содан кейін күшті дәнді дастарқандар пайда болады. Толқын дәнекерлеуі әдетте саңылау компоненттері үшін қолданылады. ПХД балқытылған балқытылған, ол борттың түбіндегі тесіктер мен пішінді буындарды толтырады.
Тексеру және тестілеу
|
Параметр
|
SMT стандартты құрастыру
|
Аралас технологиялар құрастыру (SMT + саңылауы)
|
Жоғары - дәлдік
|
|
Компоненттік өлшем ауқымы
|
01005 (0,4 мм x 0.2mm) 50 мм x 50 мм
|
01005 - Үлкен тесіктер - тесік компоненттері (ұзындығы 100 мм-ге дейін)
|
008004 (0,2 мм x 0.1mm) 30 мм 30 мм-ге дейін
|
|
ПХД өлшемді ауқымы
|
50mm x 50mm-ден 500 мм 500 мм
|
50mm x 50mm-ден 600 мм-ден 600 мм-ге дейін
|
30mm x 30 мм-ден 400 мм x 400 мм
|
|
Компоненттердің максималды тығыздығы
|
Бір шаршы метрге 2000 компоненттер
|
Бір шаршы метрге 1500 компонент
|
Шаршы метріне 3000 компонент
|
|
Дәнекерлеу технологиясы
|
Рефуолды дәнекерлеу (8 - пеш)
|
Шағдарлық дәнекерлеу + толқын дәнекерлеу
|
Азот атмосферасы бар кеңейтілген шағылыстыратын дәнекерлеу
|
|
Тексеру әдістері
|
AOI, көрнекі тексеру қолмен
|
AOI, X-x-рэстер инспекциясы (BGAS үшін), қолмен тексеру
|
AOI, 3D AOI, X-x-рэстер инспекциясы, автоматтандырылған конформды жабын
|
|
Қайта құру уақыты
|
Стандартты: 5 - 7 күн; Экспресс: 2 - 3 күн
|
Стандартты: 7 - 10 күн; Экспресс: 3 - 5 күн
|
Стандарт: 10 - 14 күн; Экспресс: 5 - 7 күн
|
|
Сертификаттар
|
ISO 9001, IPC - A - 610 сынып 2
|
ISO 9001, IPC - A - 610 сынып 2 және 3, ISO 13485 (міндетті емес)
|
ISO 9001, IPC - A - 610 сынып 3, AS9100 (Aerospace үшін)
|
|
Өндірістің максималды көлемі
|
Айына 100 000+ бірлік
|
Айына 50 000+ бірлік
|
Айына 30 000+ бірлік
|
С: ПХБ өндірісі мен ПХД құрастыруының айырмашылығы неде?
Ж: ПХ-дің өндірісі - бұл субстрат құру, өткізгіш іздерді, бұрғылау тесіктерін, бұрғылау тесіктерін шығаратын және бетті әрлеуді қамтитын жалаңаш баспа схемасын өндіру процесі. Екінші жағынан, ПХД құрастыруы, электронды компоненттерді функционалды тізбекті құру үшін PCB-ге орнату процесі. Қысқаша айтқанда, өндіріс «Бос» тақтаны шығарады, ал Ассамблея оны жұмыс жасау үшін компоненттерді қосады.
С: Мен PCB құрастыру қызметінің дұрыс провайдерін қалай таңдауға болады?
