Керамикалық ПХД(Басып шығарылған схема тақталары) жоғары жылу өнімділігі, сенімділігі және миниатюризацияны талап ететін салалардағы тартылуда. Дәстүрлі FR4 тақталарынан айырмашылығы, керамикалық ПХД керамикалық материалдарды субстрат ретінде қолданады, жоғары жылуды тарату, механикалық беріктігі және электр оқшаулауын ұсынатын субстрат.
Керамикалық ПХД - бұл керамикалық материалдарды - жалпы алюминий оксидін (Al₂o₃), алюминий нитриді (aln) немесе бериллий оксидін (BEO) пайдаланатын мамандандырылған баспа плиталары. Бұл материалдар ерекше жылу өткізгіштік, электр оқшаулау және жоғары температуралы жағдай бойынша тұрақтылық үшін таңдалады.
Керамикалық ПХД параметрлері мен параметрлері:
| Параметр | Типтік ауқым / техникалық сипаттама | Түсіндірме |
|---|---|---|
| Субстрат материалы | Al ₂o₃, Aln, Beao Beo | Жылу өткізгіштік пен электр оқшаулау қасиеттерін анықтайды |
| Жылу өткізгіштік | 20-200 Вт / Мм | Жоғары қуатты компоненттер үшін тиімді жылудан шығару |
| Диэлектрлік тұрақты (εr) | 8-9 (Al ₂oo), 8.5-9 (ALN) | Жоғары жиілікті қосымшалардағы сигналдың тұтастығын қамтамасыз етеді |
| Жылу кеңею коэффициенті (CTE) | 6-7 бет / ° C | ПХД және орнатылған компоненттер арасындағы стрессті азайтады |
| Максималды жұмыс температурасы | 450-1000 ° C | Жоғары температуралы жұмысты субстрат деградациясынсыз қолдайды |
| Қалыңдық | 0.2-3,0 мм | Жұқа және қатаң дизайнды қолдайды |
| Мыс қабаты | 35-105 мкм | Ағымдағы өткізу қабілеттілігін қамтамасыз етеді |
| Бетті аяқтау | Алтын, никель, қалайы, күміс | Дәнекерлеуде және ұзақ мерзімді беріктіктің сенімділігін қамтамасыз етеді |
Керамикалық ПХД көбінесе жіктеледіТікелей байланысқан мыс (DBC), Белсенді металл жаю (AMB), жәнеҚалың кинофильм технологиясытақталар. Әрбір түрі жоғары ток қуатты модульдерден бастап микроэлектрондық құрылғыларға дейін, термиялық басқару мен механикалық тұрақтылыққа ерекше артықшылықтар ұсынады.
Жоғары жылуды тарату:
Жоғары қуатты жарықдиодтар, RF модульдері және электроника едәуір жылу тудырады. Керамикалық ПХД-лар тиімді жылу жолдарын береді, қызып кетудің алдын алу, ұзақ өмір сүру, ұзақ өмір сүруді жақсарту және жүктеме жағдайында тұрақты жұмыс істеуі қамтамасыз етеді. Мысалы, алюминий нитридтік керамикалық ПХД, мысалы, 200 Вт / м / м / малюжақының деңгейден асып кетуі мүмкін, стандартты FR4 тақталарынан алыс (~ 0,3 Вт / Мм).
Жоғары жиілікті тұрақтылық:
Керамикалық субстрат төмен диэлектрлік шығындар көрсетіледі, бұл жоғары жиілікті тізбектерде минималды сигнал беруді қамтамасыз етеді. Бұл оларды RF қосымшаларына, 5G модульдеріне және спутниктік байланыс құралдарына өте ыңғайлы етеді.
Механикалық және химиялық тұрақтылық:
Керамика Коррозияға, ылғалға және жылу шокқа қарсы тұрады, бұл автомобиль, аэроғарыш және өндірістік ортада, мұнда ПХД қатал жағдайларға ұшырайды.
Миниатюризация және тығыздық дизайндары:
Шағын электрондық құрылғылардың жоғарылауымен, керамикалық ПХД жылуды басқарусыз қатайтуға мүмкіндік береді. Олардың құрылымдық қаттылығы ауыр немесе тығыздығы жоғары компоненттерді қолдайды.
Ұзақ мерзімді сенімділік:
Керамикалық ПХД ұзақ температура мен механикалық күйзеліске ұшыраған кезде де, механикалық күйзеліске ұшырайды, жиі ауыстырудың немесе жүйенің ақауларының қажеттілігін төмендетеді.
Керамикалық ПХД жоғары жылу және дәл инженерияны қажет ететін секторларда ажырамас. Негізгі қосымшаларға мыналар кіреді:
Жарықдиодты жарықтандыру:Жоғары қуатты жарық диодтары Керамикалық ПХД-нің керемет жылу дисплейінен пайда әкеледі, жарықтылық пен өмір сүру ұзақтығы.
Қуат электроникасы:Инверторлар, түрлендіргіштер және мотор драйверлері ағымдық және жылуды басқару үшін DBC керамикалық ПХД-ге сүйенеді.
Автомобиль өнеркәсібі:Электроматтар мен гибридті жүйелер Керамикалық ПХД-ді батареяны басқару және PowerTrain модульдеріне қолданады.
Телекоммуникациялар:RF және 5G құрылғылары төмен жиіліктермен тұрақты сигнал беруді талап етеді, төмен жоғалған керамикалық субстратқа қол жеткізуге болады.
Медициналық құрылғылар:Бейнелеу жүйелері, лазерлер және диагностика үшін жоғары сенімділік тізбектері жоғары температурада дәл операцияларды жүргізу үшін керамикалық ПХД қолданылады.
Пайда болған тенденциялар:
Икемді электроникамен интеграция:Керамикалық ПХД-ді икемді субстратпен біріктіру киюге болатын құрылғыларға және ықшам робототерге арналған гибридтік дизайнға мүмкіндік береді.
Жетілдірілген термиялық басқару:Керемет жылу құбырлары немесе микро-арналы салқындату сияқты инновациялар өнер өнімділігін одан әрі арттыру үшін керамикалық ПХД-мен бірге жүзеге асырылады.
Жоғары қуатты модульдерді миниатюризациялау:Керамикалық субстраттар келесі буынды тұтынушы электроникасы мен өндірістік жабдықтарға мүмкіндік беретін шағын түріндегі факторлардағы жоғары тығыздықты қолдайды.
Жасыл өндіріс:Эко-мейірімді керамикалық ПХД өндірісінің әдістері жоғары өнімділікке қолдау көрсету кезінде қоршаған ортаға әсерді азайту болып табылады.
1-сұрақ: Керамикалық ПХД-ны металл өзегі PCBS арқылы пайдаланудың артықшылықтары қандай?
A1:Керамикалық ПХД жоғары термиялық өткізгіштік, төменгі диэлектрлік шығын, жоғары температураның төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі және металл корольмен салыстырғанда үлкен механикалық тұрақтылықты ұсынады. Металл өзектерінің жылу таралуы кезінде, керамика локализацияланған ыстық нүктелерде нақты термиялық басқаруды және бір уақытта электр оқшаулауын қамтамасыз етеді.
2-сұрақ: керамикалық ПХД қалыңдығы оның жұмысына қалай әсер етеді?
A2:Қалың керамикалық субстраттар механикалық беріктікті жақсартады және жоғары қуаттылықты жақсартады, бірақ бірлігіне жылу тарату тиімділігін аздап азайтуға болады. Оңтайлы қалыңдықты таңдау, тепе-теңдікті таңдау, жылу өнімділігі және жоспарланған қосымшаның өндірістік негіздемесі.
Q3: Керамикалық ПХД жасай алады ма?
A3:Иә, керамикалық ПХД-де төмен диэлектрлік шығындар мен тұрақты өткізгіштікке ие, оларды РЖ тізбектері, 5G модульдері және микротолқынды қосымшалар, егер сигналдың тұтастығы өте маңызды болса.
4-сұрақ: Керамикалық ПХД дәстүрлі FR4 тақталарына қарағанда қымбат па?
A4:Ия, керамикалық ПХД, әдетте, материалдық және өңдеу күрделілігіне байланысты алдын-ала шығындары жоғары. Алайда, ұзақ мерзімді сенімділік, жылу тиімділігі және ақаулар төмендетілген ставкалар инвестицияны көбінесе инвестицияны, әсіресе жоғары қуатты немесе жоғары жиілікті қосымшаларда негіздейді.
5-сұрақ: DBC, AMB және қалың пленкалық керамикалық ПХД арасындағы айырмашылықтар қандай?
A5:DBC тақталарында электр қуатының тамаша термиялық өткізгіштiк берiлген керамикаға тікелей байланыстырылған мыс бар. FMB тақталары мықты жылу және электрлік қосылым үшін бразинг техникаларын қолданады. Қалың пленкалық керамикалық ПХС ықшам, көп қабатты тізбектерге арналған баспа өткізгіш пасталарға сүйенеді.
ЖелдетгізуЖетілдірілген электроникаға арналған жоғары сапалы керамикалық ПХД-ға мамандандырылған. Компания жоғары жылуды басқару, сигналдық тұрақтылық және механикалық сенімділік қамтамасыз ету үшін премиум-керамикалық материалдарды дәл өндіретін процестермен біріктіреді. Керамикалық ПХД шешімдерінің толық спектрін, соның ішінде DBC, AMM, AMM және VARIANTS-FANWWATS-FANWARD-тен қосылып, жарықдиодты жарықтандырудан автомобильдердің әр түрлі қажеттіліктеріне сәйкес келеді.
Ондаған оқиғалар мен сапаға баса назар аудара отырып, жанкүйерлер барлық тақталар әр түрлі стандарттарға сәйкес келеді, оңтайландырылған жылу өнімділігіне қол жеткізуге, құрылғыны қалпына келтіруге және дизайнерлік дизайн шешімдеріне қол жеткізеді. Анықтамалар, техникалық қолдау немесе жеке керамикалық ПХД шешімдері үшін,бізбен хабарласыңыБүгінгі таңда жанкүйердің инновациялық ұсыныстарын зерттеу және сіздің электронды дизайныңызды жоғарылату.
